一、施工準備： 

      1、材料要求： 

      中空玻化微珠、聚合物砂漿、耐堿玻纖網格布、抗裂砂漿、界面砂漿 

      2、主要機具： 

      剪刀、掃帚、鋼絲刷、抹子、壓子、陰陽角抿子、斗車、托線板、2m 靠尺等。 

      3、作業(yè)條件： 

      a、材料進場必須嚴格進行驗收并辦理驗收手續(xù)，先做樣板墻，經驗收合格后才能大面積展開施工；玻化微珠保溫層找平后，經甲方、監(jiān)理驗收合格后進行下道工序施工。每道工序必須嚴格檢查做自檢和驗收記錄并辦理簽字手續(xù)。 

      b、基面潔凈無突出部分。 

      C、操作地點環(huán)境溫度和基底溫度不低于5 度，風力不大于5 級，雨天不能施工。 

      二、操作工藝 

      工藝流程：基層處理→打點、沖筋→砂漿找平→抹保溫砂漿→鋪壓玻璃纖維網→涂抹面砂漿→特殊部位處理→驗收 

      1、基層墻體處理：基層墻體表面不得有油污、脫模劑、浮塵等污染物，墻面不平整處可用角磨機打磨，松動或風化的部分可用水泥砂漿填實后找平?；鶎訅γ嫒籼稍?，應適當灑水潤濕。 

      2、根據(jù)保溫層厚度在處理完畢的基層墻面上采用保溫漿料進行沖筋，第一道水平沖筋應沿水平線進行，依次向上每隔1米一道水平筋，豎向按照墻體近寬適當進行沖筋。 

      3、抹保溫砂漿 

      1）在保溫漿料和抗裂砂漿配制時，攪拌需設專人專職進行，以保證攪拌時間和加水量的標準。保溫層厚度為40mm，壓實抹平必須用大杠搓平，墻面門窗口平整度應達到本規(guī)程相應的要求。 

      2）保溫漿料抹灰時順序按照從上至下，從左至右抹灰，一遍抹于標準貼餅相平，對于凸起處可用抹子立起來將其刮平，最后用抹子分遍再趕抹墻面，先水平后垂直再用托線尺，2m杠尺檢測后達到驗收標準。是否應兩次抹灰 

      3）保溫漿料施工時要注意清理落地灰，落地灰在3小時內重新攪拌即可使用。固化干燥（用手掌按不動表面，一般約4-8天）后方可進行抗裂保護層施工。 

      4、鋪壓耐堿玻纖網格布 

      網格布搭接時，應用上沿網格布壓下沿網格布，搭接寬度應為分格縫寬度。網布之間搭接寬度不應小于75mm，先壓入一側，再抹一些抗裂砂漿再壓入另一側，搭接處要飽滿嚴禁干搭。最后要沿網格布縱向用鐵抹子再壓一遍收光，消除面層的抹子印。網格布壓入程度以可見暗露網眼，但表面不到裸露網格布為宜。直至網格布埋在兩道抗裂砂漿的中間，通常完工后厚度為4-5mm。

      三、質量標準 

      （1） 主控項目： 

      1)材料的規(guī)格和各項技術指標，聚合物砂漿的配置原料的質量，必須符合有關標準和正常使用要求。 

      2）保溫層采用保溫漿料施工，當采用保溫漿料做內保溫時，保溫層與基層之間及各層之間的粘結必須牢固，不應脫層、空鼓和開裂 

      （2） 一般項目 

      1） 保溫砂漿應平整嚴密，符合施工要求。 

      2） 墻體容易碰撞的陽角、門窗洞口及不同材料基體的交接處等特殊部位，其保溫應采取防止開裂和破損的加強措施。 

      3） 網格布布置應橫向鋪設，壓貼密實，不能有空鼓、皺褶、翹曲、外露等現(xiàn)象。 

      （3） 允許偏差項目 1 表面平整      4mm 2 立面垂直      4mm 3 陰、陽角垂直  4mm 4 陽角方正      4mm 

      四、安全注意事項： 

      1、施工人員必須佩戴安全帽、安全帶施工。 

      2、高空作業(yè)時，應檢查腳手架是否牢固，特別是大風雨后作業(yè)，現(xiàn)場出現(xiàn)安全隱患處必須停工整頓，嚴禁違章作業(yè)。 

      3、對腳手架不牢固之處和蹺頭板等及時處理，要鋪有足夠的寬度，以保證施工時的安全。 

      4、在架子上工作，工具和材料要放置穩(wěn)當，不準隨便亂扔。 

      5、用升降機上料時，要有專人負責開機，遇六級以上大風時應暫停作業(yè)。 

      五、成品保護措施 

      1、施工中各專業(yè)工種應緊密配合，合理安排工序，嚴禁顛倒施工。 

      2、分格線、滴水槽、門窗框、管道、槽盒上殘存砂漿，應及時清理干凈。 

      3、其它工種作業(yè)時應不得污染或損壞墻面，嚴禁踩踏窗口。 

      4、施工完畢的墻體不得隨意開鑿，如確屬需要，應在聚合物水泥砂漿達到設計強度后方可施工，施工完畢后周圍應恢復原狀，并注意對接縫做防水處理。